ISO 6603 – ASTM D3763: Быстрое воздействие при низкой температуре.
ISO 6603 – ASTM D3763: Быстрое воздействие при низкой температуре.
Пластмассы используются во многих продуктах и приложениях, поэтому важно понимать, как на поведение материала влияют различные условия, которым он подвергается во время использования. Чтобы понять, как эти условия меняют ударные свойства материала, необходимо протестировать его при различных сочетаниях температуры и энергии. Обычно пластмассы испытываются при низких температурах путем кондиционирования образца непосредственно перед ударом. Стандартным решением для кондиционирования является термостатическая камера, в которой для охлаждения образца до необходимой температуры используется жидкий азот.
Сегодня использование жидкого азота внутри лабораторий становится проблемой безопасности из-за низкой температуры, особенно в его газообразной фазе возврата. В лабораториях операторы обычно управляют резервуарами с жидким азотом. К сожалению, были сообщения об инцидентах при заправке жидкого азота, а также о разрывах колб. По этой причине многие лаборатории сейчас рассматривают более безопасную и менее дорогую альтернативу жидкому азоту, например, небольшой холодильник.
Образец был помещен в небольшой холодильник при температуре -20°C и испытан в соответствии с ISO 6603 и ASTM D3763. Скорость удара была установлена на уровне 4,4 м/с, а временной диапазон для сбора данных был установлен на 10 миллисекунд. Оператор помещает образец в специальное приспособление, и испытание завершается менее чем за 10 секунд.
Благодаря программному анализу мы смогли понять поведение материала при ударе (хрупкое или пластичное) и оценили поглощенную энергию, пиковую силу и общую деформацию. В данном конкретном случае образец имел хрупкий излом. Самое главное, сократилось общее время процедуры испытаний, заказчик увидел снижение стоимости, не использовался жидкий азот, что обеспечило безопасность оператора.
Пластмассы используются во многих продуктах и приложениях, поэтому важно понимать, как на поведение материала влияют различные условия, которым он подвергается во время использования. Чтобы понять, как эти условия меняют ударные свойства материала, необходимо протестировать его при различных сочетаниях температуры и энергии. Обычно пластмассы испытываются при низких температурах путем кондиционирования образца непосредственно перед ударом. Стандартным решением для кондиционирования является термостатическая камера, в которой для охлаждения образца до необходимой температуры используется жидкий азот.
Сегодня использование жидкого азота внутри лабораторий становится проблемой безопасности из-за низкой температуры, особенно в его газообразной фазе возврата. В лабораториях операторы обычно управляют резервуарами с жидким азотом. К сожалению, были сообщения об инцидентах при заправке жидкого азота, а также о разрывах колб. По этой причине многие лаборатории сейчас рассматривают более безопасную и менее дорогую альтернативу жидкому азоту, например, небольшой холодильник.
Образец был помещен в небольшой холодильник при температуре -20°C и испытан в соответствии с ISO 6603 и ASTM D3763. Скорость удара была установлена на уровне 4,4 м/с, а временной диапазон для сбора данных был установлен на 10 миллисекунд. Оператор помещает образец в специальное приспособление, и испытание завершается менее чем за 10 секунд.
Благодаря программному анализу мы смогли понять поведение материала при ударе (хрупкое или пластичное) и оценили поглощенную энергию, пиковую силу и общую деформацию. В данном конкретном случае образец имел хрупкий излом. Самое главное, сократилось общее время процедуры испытаний, заказчик увидел снижение стоимости, не использовался жидкий азот, что обеспечило безопасность оператора.
Связывать продукты
