HST-HIS255 Система испытаний на ударный удар
HST-HIS255 Система ударных испытаний на удар. Применение оборудованияМашина для испытаний на сильный удар является профессиональным оборудованием для стандартизированных испытаний на удар, также извес
Стандарты:
Запросить цитату Файлы скачатьПрименение оборудования
Машина для испытаний на сильный удар представляет собой профессиональное оборудование для стандартизированных испытаний на удар, также известное как стандартный прибор для испытания на удар. Он служит эквивалентной альтернативой машине сильного удара типа C-200, указанной в стандартах GJB, и подходит для тестовых образцов общей массой (включая приспособления) от 0 до 0,2 тонны.
Соответствующие стандарты
MIL-STD-202F, метод 207A, Методы испытаний электронных и электрических компонентов, испытание на сильный удар.
MIL-S-901C (1), Требования к испытаниям на ударную прочность судовых механизмов, оборудования и систем.
Основные технические параметры
Параметр | Значение/Спецификация |
Максимальная грузоподъемность | 4000 кг |
Маятниковая масса | 255 кг |
Длина маятника | 1675 мм |
Максимальная высота подъема маятника | 1675 мм |
Максимальный ход вертикального подъема | 1500 мм |
Максимальный диапазон угла подъема маятника | 90° |
Габаритные размеры оборудования (Д×Ш×В) | 5500×2000×4100 мм |
Источник питания | Однофазный переменный ток 220 В±10%, 50 Гц, 2 кВт |
Требование к запасным частям | Должен быть предоставлен полный комплект запасных частей, необходимых для нормальной работы оборудования. |
Спецификация ударной пластины | На рабочей поверхности ударной пластины необходимо проточить резьбовые отверстия диаметром 18 мм для фиксации сетки. |
Соответствующие стандарты | ГОСТ РВ 20.39.304, ГОСТ РВ 20.57.305, ГОСТ Р 51371 и др. |
Функция тестового контроля | Автоматическое завершение теста с заданной энергией |
Функции защиты и управления оборудованием | Лифт использует плавный пуск с преобразованием частоты; оборудование оснащено функцией защиты от нештатных ситуаций с указанием места неисправности, предупреждением о работе, функцией звуковой и визуальной сигнализации и функцией хранения цепи. |
Стандартные аксессуары | Оснащен 4 ограничительными болтами. |
Конфигурация маятникового устройства
Компонент | Описание |
Автоматический маятниковый подъемный механизм | Для позиционирования маятника в положении перед ударом |
Маятниковая система выпуска | Для контролируемого освобождения маятника во время испытания |
Маятниковое тормозное устройство | Для замедления маятника и остановки после удара |
Цифровой пульт дистанционного управления | С ЖК-дисплеем и клавиатурой для выполнения испытаний и управления работой. |
Состав оборудования и принцип работы
1. Основной состав
Он в основном состоит из 1 комплекта основного блока для испытания на ударную нагрузку, 1 комплекта электрического шкафа управления и 1 комплекта стандартных инструментов.
2. Принцип работы
Подъемный механизм поднимает тяжелый маятник на заданную высоту, затем отпускает его для свободного падения и удара по испытательному стенду с установленными образцами. Образцы подвергаются сложной ударной нагрузке для проверки их ударостойкости.
Функция
Оснащенное двумя ударными молотками, движущимися в разных направлениях, а именно горизонтальным и вертикальным, оборудование может осуществлять ударное движение в трех направлениях.
Подъемная система предназначена для придания каждому ударному молоту необходимой энергии удара и состоит из электрического редуктора, высокопрочной цепи, крюка, вращающегося рычага, вертикальной направляющей, ограничительного стержня, маятникового диска указателя угла и других компонентов.
Опорные пластины установлены на нижнем конце рабочего хода обоих ударных молотков. Когда один молоток работает, другой будет поддерживаться и находиться на расстоянии от ударной опорной плиты.
Переключатели хода установлены на верхнем пределе хода двух молотков для автоматической остановки оборудования, когда крюк цепи достигает верхнего положения, чтобы защитить механические детали от повреждений.
Наборы позиционирующих пружин расположены вокруг опорной плиты в трех направлениях для первоначального позиционирования и буферизации. Деревянный наполнитель базовой рамы служит частью амортизирующей конструкции при боковом ударе. Вся система неразрывно соединена рамой и основанием в сборе.
Связывать продукты
