1. Применение:
Электронная машина для испытания на разрыв и ползучесть под напряжением с микрокомпьютерным управлением HST RCW-50E-II в основном используется для испытания механических свойств суперсплавов, титановых сплавов, других черных и цветных металлов, а также для измерения установившейся скорости ползучести, предела ползучести, удлинения ползучести, времени постоянного разрушения, предела постоянной прочности, постоянного удлинения после разрушения, усадки сечения, коэффициента постоянной чувствительности к надрезу. В дополнение к обычным испытаниям на ползучесть и долговечность также могут проводиться испытания на релаксацию напряжений, испытания на кратковременное высокотемпературное растяжение, испытания на циклическую нагрузку (испытания по спектру нагрузки) и малоцикловые циклы.
2. Применимые стандарты методов испытаний.
GB/T2039 «Метод испытания ползучести металла на растяжение и выносливость»
HB5151 «Метод испытаний металлов на ползучесть при высокотемпературном растяжении»
HB5150 «Метод испытаний металлов на выносливость при высоких температурах»
ASTM E139《Проведение испытаний металлических материалов на ползучесть, ползучесть и разрушение под напряжением1》
ASTM E292《 Стандартные методы испытаний для определения времени разрыва
Испытания материалов на растяжение》;
ISO 204-2006 «Металлические материалы: Испытание на одноосную ползучесть при растяжении: Метод испытания»;
BS EN ISO 7500-2:2006 «Металлические материалы. Проверка статических одноосных испытательных машин. Часть 2. Машины для испытаний на ползучесть при растяжении. Проверка приложенной силы».
3.Основные технические показатели:
Модель | HST RCW-50Э-II |
Максимальная испытательная нагрузка | 50кН |
Минимальная тестовая нагрузка | 500Н |
Точность испытательной машины | ≤±0,5% |
Диапазон измерения испытательной силы | 0,4% полной шкалы-100% полной шкалы |
Относительная погрешность индикации испытательного усилия | ±0,5% |
Разрешение испытательной силы | 1/500000 максимального испытательного усилия (разрешение остается неизменным на протяжении всего процесса) |
Дрейф испытательной силы | 4×10-4 ярда/24 часа (при постоянной температуре) |
Максимальная скорость загрузки | 3кН/с |
Стабильность управления испытательной силой | ±0,2% |
Диапазон скоростей перемещения патрона | 0,001~100 мм/мин |
Ошибка скорости перемещения патрона | ±0,5% |
Ход стержня | 250 мм |
Разрешение смещения | 0,1 мкм |
Соосность верхнего и нижнего патрона | ≤10% (соответствует как национальным, так и американским стандартам) |
Самая высокая частота во время низкочастотного цикла | 0,5 Гц |
Ошибка синхронизации | ±0,1% |
Рабочая система | Время непрерывного тестирования оборудования ≥20 000 часов. |
Источник питания | 220 В±10% |