Введение инструмента:

Тестер вертикального горения текстиля с сенсорным экраном представляет собой модернизированный продукт, основанный на технологии оригинального оборудования. Он использует сенсорное управление, что обеспечивает высокую степень автоматизации. В дополнение к функциям автоматизации, реализуемым с помощью различных кнопок и инструментов, версия управления с сенсорным экраном может сохранять данные прошлых испытаний и извлекать их во время испытаний. Это оборудование подходит для различных тканей и изделий из них, таких как защитные сетки, защитная одежда и ремни безопасности. Он применим к методу испытания характеристик горения текстиля при вертикальном краевом воспламенении, как указано в стандарте GB5455-2014. Стандарт проектирования: GB5455-2014 «Текстиль. Характеристики горения. Вертикальное высвобождение. Определение длины повреждения, послепламенного пламени и времени послепламенного пламени».

Применимые стандарты: GB6529, GB5725-2009 Сети безопасности.

GB 8965.1-2009 Защитная одежда. Огнестойкая защита. Часть 1. Огнестойкая одежда.

GB/T 6096-2009 Методы испытаний ремней безопасности

GBT13489-2008 Метод испытания вертикальным малым пламенем для определения характеристик горения тканей с резиновым покрытием

Технические параметры:

1. Сенсорный дисплей/управление

2. Оборудование состоит из блока управления и камеры сгорания. Внутренние размеры камеры сгорания 330*330*765мм.

3. Передняя часть камеры сгорания представляет собой смотровую дверцу из закаленного стекла.

4. Шестнадцать выпускных отверстий равномерно распределены в верхней части камеры, внутренний диаметр 12,5 мм; шесть выхлопных отверстий расположены на каждой стороне камеры сгорания, внутренний диаметр 12,5 мм.

5. В верхней части камеры установлена верхняя пластина.

6. В верхней части камеры имеется кронштейн для крепления зажима для проб. Нижняя часть зажима для образца находится на 17 мм выше самой высокой точки сопла воспламенителя.

7. Внутренний диаметр сопла воспламенителя составляет 11 мм, головка сопла расположена под углом 25° к вертикали.

8. Время зажигания: с точностью до 0,5 с.

9. Источник газа: Промышленный пропан, бутан или смесь пропана и бутана. Газообразный метан чистотой не менее 97% следует использовать, если проба предварительно обработана в соответствии с 7.3.

10. Размер образца: 300*89 мм, по пять штук по горизонтали и вертикали.

11. Температура окружающей среды: -10℃～30℃.

12. Напряжение и мощность источника питания: 220 В ± 10%, 50 Гц, мощность менее 100 Вт.

13. Время подачи пламени горелки Бунзена: 0–99M99S, регулируемое, точность ±0,1 с (стандартно 12 с).

14. Время послесвечения: максимум 0-99M99S.

15. Высота синего пламени горелки Бунзена: регулируется в диапазоне 15–175 мм, оснащена шкалой высоты пламени. (Высота 40 мм)

15. Горелка Бунзена с автоматическим зажиганием и синхронизацией; время зажигания может быть задано заранее.

16. Параметры сенсорного экрана:

а. Размер: 7 дюймов; эффективный размер дисплея: 15,5 см (длина) x 8,6 см (ширина);

б. Разрешение: 800*480

в. Интерфейс связи: RS232, 3,3 В CMOS или TTL, последовательный порт

д. Емкость хранения: 1 ГБ

е. Чисто аппаратный дисплей с управлением от FPGA; «нулевое» время запуска; готов к работе при включении.

ф. Архитектура М3+FPGA; M3 занимается синтаксическим анализом инструкций, FPGA фокусируется на TFT-дисплее.

г. Все основные контроллеры используют процессоры с низким энергопотреблением и автоматически переходят в режим энергосбережения.