Применение:

HST-Прибор для электролитической полировки и коррозии EP3000 — это инструмент для металлографической подготовки проб, объединяющий функции электролитической полировки и коррозии. Он подходит для использования в таких лабораториях, как фабрики, колледжи и университеты, а также научно-исследовательских институтах.

Оборудование использует электрохимические принципы для подготовки металлографических образцов, а также может использоваться для полировки металлографических образцов, а также для коррозии металлографических образцов. Его преимущества заключаются в быстрой подготовке образцов, хорошей повторяемости и отсутствии механической обработки деформационного слоя. Это идеальное оборудование для подготовки металлографических проб цветных металлов, стали, особенно нержавеющей стали.

Мглавная особенность

1. Сенсорный экран устанавливает параметры, отображает кривые напряжения-времени, кривые тока-времени и кривые температуры-времени, а U-диск экспортирует экспериментальные данные.

2. Сканирование тока и напряжения, автоматическое измерение кривой поляризации: используется для подтверждения конкретного напряжения и тока электролиза или полировки. После того, как кривая построена, она используется для получения оптимальных параметров (варианта) коррозии и полировки материала.

3. Реализуйте режимы работы с постоянным током и постоянным напряжением;

4. 0–60 В постоянного тока/0–20 А (или 0–100 В/0–12 А); значения тока/напряжения можно настроить;

5. Точная и стабильная установка значения тока, регулировка тока, точность до трех десятичных знаков, точность тока: 0,001А;

6．Точная и стабильная настройка напряжения, регулировка напряжения, точность до двух десятичных знаков, точность напряжения: 0,01 В.

7．Рабочее напряжение и ток можно вводить в компьютер для облегчения дальнейшего анализа и исследования данных (варианты: RS232, RS485, беспроводное соединение, один из трех способов подключения к компьютеру).

8. Защита от перенапряжения источника питания, перегрева, а также от перенапряжения и пониженного напряжения на входе сети;

9. Область полировки/травления образца можно контролировать (диаметр отверстия крышки образца 10 мм, 15 мм, 20 мм);

10. Установка и контроль времени полировки/травления;

11．Цифровое отображение температуры раствора в реальном времени, автоматическая сигнализация при превышении заданной температуры (опция); автоматическое открытие охлаждающего устройства (опция);

12. Перемешивающее устройство обеспечивает однородную полировку/травление и постоянную среду на поверхности образца.

Основные технические параметры