1. Приложение

Реометр крутящего момента используется для изучения течения и деформации, пластификации, термической устойчивости к сдвигу, динамических реологических свойств и поведения пластификации полимерных материалов и выражения результатов в виде диаграмм с использованием крутящего момента-времени и крутящего момента-температуры. Идеальное оборудование может широко использоваться в научных исследованиях и производстве, а также при смешивании многокомпонентных материалов, сшивании и отверждении термореактивных смол, вулканизации эластомеров, динамической стабильности материалов и влиянии скорости шнека на производительность обработки системы. Процессы смешивания и экструзии на производстве моделируются в лаборатории, и получается ряд данных, которые можно использовать для исследования и производства формул в реальности. Реологию материалов можно измерять непрерывно, точно и надежно в условиях, аналогичных реальной обработке.

2. Функции продукта

Он имеет модульную конструкцию и готовые к использованию функции: главный компьютер является центром управления и выполняет функцию управления и управления измерительным блоком; управляемые вспомогательные машины (такие как смеситель и экструзионная установка) представляют собой интеллектуальные измерительные устройства для конкретных применений, которые могут передавать данные измерений на главный компьютер через систему шин. Он может быть оснащен различными вспомогательными машинами для проведения лабораторных экспериментов по моделированию различных целей.

3. Области применения

3.1. Исследование производительности обработки ПВХ и разработка материалов.

3.2. Разработка и исследование характеристик термопластических материалов.

3.3. Исследование свойств отверждения сшитых и термореактивных смол.

3.4. Преподавательские и исследовательские приложения

4. Параметры производительности

4.1. Хост

4.1.1. Мощность двигателя (двигатель Panasonic, контроллер): 3,0 кВт

4.1.2. Скорость двигателя 2000об/мин

4.1.3. Передаточное число (редуктор Hubei Kefeng): 15:1

4.1.4. Диапазон скоростей: 0,1 ~ 120 об/мин.

4.1.5. Точность регулирования скорости: ±0,2% полной шкалы..

4.1.6. Диапазон измерения крутящего момента: 0 ~ 200 Нм (номинальный крутящий момент 300 Нм)

4.1.7. Точность измерения крутящего момента: ±0,3% полной шкалы.

4.1.8. Диапазон измерения давления расплава: 0,1 ~ 100 МПа (может быть настроен в соответствии с требованиями пользователя, цена договорная)

4.1.9. Точность измерения давления: +0,3 %F.S.

4.1.10. Диапазон контроля температуры (пятиходовой контроль температуры): комнатная температура ~ 350 ℃.

4.1.11. Точность контроля температуры: +0,5 ℃

4.1.12. Графический дисплей: скорость, крутящий момент, температура, давление.

4.1.13. Напряжение: AC380V 7,5 кВт

Программное обеспечение для измерения и контроля:

4.1.14. Скорость сбора данных: 50/с раз. Он может регистрировать более тонкие изменения крутящего момента, температуры и скорости вращения.

4.1.15. Высокоскоростной сбор данных позволяет увеличить кривую данных температуры и крутящего момента и наблюдать изменения при повороте в реальном времени.

4.1.16 Программное обеспечение для обработки данных измерения вязкости расплава полимера

4.1.17. Программное обеспечение для обработки данных экструдера

4.1.18. Программное обеспечение для обработки данных микшера

4.2. Передвижной миксер (60мл)

4.2.1. Емкость миксера: 60 мл.

4.2.2. Материал: 4Cr13

4.2.3. Тип ротора: Роликовый, стандартный (Banbury, Cam, Delta и т. д. опционально, 3000 юаней за ротор)

4.2.4. Соотношение скоростей: 3:2

4.2.5. Максимальная температура: 350 ℃

4.2.6. Максимальный крутящий момент: 200 Нм

4.2.7. Метод нагрева: Электрический нагрев.

4.2.8. Датчик температуры: термопара класса K

4.2.9. Зона нагрева: 3-сторонняя (4-стороннее измерение температуры)

4.2.10. Мощность нагрева каждой детали: 700 Вт*3=2100 Вт.

4.2.11. Коэффициент уменьшения: 15:1

4.2.12. Объем машины (длина×ширина×высота): 1600×450×1300 (мм)

4.3. Передвижной миксер (200мл) (необязательно)

4.3.1. Емкость миксера: 200 мл.

4.3.2. Материал: 4Cr13

4.3.3. Соотношение скоростей: 3:2

4.3.4. Максимальная температура: 350 ℃

4.3.5. Максимальный крутящий момент: 250 Нм

4.3.6. Метод нагрева: Электрический нагрев.

4.3.7. Датчик температуры: термопара типа К.

4.3.8. Зона нагрева: 3-сторонняя (4-стороннее измерение температуры)

4.3.9. Мощность нагрева каждой детали: 1000 Вт.

4.3.10. Коэффициент уменьшения: 20:1

4.3.11. Тип ротора: Роликовый, стандартный (Banbury, Cam, Delta и т. д. опционально, 4000 юаней за ротор)

4.4. Пластиковый одношнековый экструдер (материал 38CrMOALA)

4.4.1, Л:Д: 25:1

4.4.2. Диаметр винта: φ20 мм

4.4.3. Степень сжатия винта: 2,5:1

4.4.4. Максимальная температура: 350 ℃

4.4.5. Метод нагрева: Электрический нагрев.

4.4.6. Зона нагрева: 5 каналов

4.4.7. Общая мощность нагрева: 4200 Вт.

4.4.8. Датчик температуры: термопара класса K

4.4.9. Объем машины (длина×ширина×высота): 1600×450×1300 (мм)

4.4.10. Капиллярная форма: φ1,27, по одному сердечнику формы с соотношением сторон 20:1, 30:1, 40:1.

(φ1, φ2 и другие характеристики не являются обязательными, цены договорные)

Цилиндрическая матрица (опция): внутренний диаметр: Ф5, внешний диаметр: Ф10.

4.5. Параллельный двухшнековый экструдер встречного вращения (опционально, цена договорная)

4.5.1. Тип винта: параллельные сдвоенные винты, вращающиеся в противоположных направлениях.

4.5.2. Диаметр винта: 42 мм

4.5.3. Эффективная длина винта: 276 мм.

4.5.4. Эффективная длина винтового ствола: 276 мм.

4.5.5. Диапазон температур: комнатная температура ~ 350 ℃.

4.5.6. Точность контроля температуры: ± 0,5% полной шкалы.

4.5.7. Датчик температуры: термопара типа К.

4.5.8. Общая мощность нагрева: 2500 Вт.

4.5.9 Характеристики отверстия матрицы: 60×1,5 мм.

5.Основная конфигурация